济南丝网印刷工艺异常及分析

　　1. 这张图不清楚

　　原因:油墨选择不当或油墨本身质量问题;墨速过快，使所印图案或线条不清，造成图案不全或断线;油墨粘度过高，导致印刷时图案不完整或断线;印刷时发生堵塞，影响油墨正常流动;印刷时刮板压力不足或不均匀，导致上墨不均匀;基材表面不平整。

　　解决方法:更换适当的油墨;使用干燥速度较慢的溶剂制备油墨;稀释油墨或添加触变剂以降低粘度;正确选择慢干溶剂稀释油墨，注意印网的上墨性能;印刷时，加大刮板的力度，注意刮刮力的均匀性;对承印物表面进行处理(例如，印刷粗粒承印物前可先用清漆或其他材料进行处理)。

　　2. 明显的网状物

　　原因:墨水干得太快;油墨粘度过高，流动性不够;所用的网眼太厚了。

　　解决方法:用慢干溶剂配制油墨;稀释油墨或添加触变剂，降低油墨粘度，提高油墨流动性;使用更高的目数。

　　3.油墨干燥不良

　　原因:溶剂选择不当会腐蚀承印物(特别是印刷软质PVC或涂层尼龙布时);溶剂干燥速度太慢或干燥时间不足。

　　解决方法:选择适合承印物的溶剂;选择干燥速度快的溶剂或延长干燥时间。

　　4. 油墨附着力差

　　原因:所选油墨不适合承印物;基材表面不干净，有油污或表面处理剂(如防腐剂/除膜剂);一些特殊材料由于表面张力低，也会影响油墨的附着力;干燥时间不足，油墨未完全固化;添加剂过多或添加剂不当;添加添加剂过多或油墨不当。

　　解决方法:正确选择适合承印物的油墨;基材表面处理或基材更换;延长干燥时间，使油墨能够充分固化，特别是对于一些具有慢性交联反应的油墨(如PET、PP、PE等)，须固化较长时间才能有良好的附着力;适当添加相关添加剂，消泡剂过多会影响附着力。